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塑料機(jī)械注塑材料特性對(duì)收縮率的影響
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注塑成型周期:塑料由固體顆粒被加熱熔融充滿模具型腔后,又冷卻成型的全過(guò)程。成型收縮:冷卻至室溫的制品體積總是小于成型模具在常溫下的模腔體積。常用收縮率表示。目前,模具設(shè)計(jì)者普遍采用平均收縮率或極值法來(lái)計(jì)算注塑制件的收縮值。
(1)塑料種類對(duì)收縮率的影響
不同樹(shù)脂材料的收縮率大小不同,即使同一品種的樹(shù)脂材料,不同廠家生產(chǎn)或同一廠家生產(chǎn)不同批號(hào)的同一種材料,其收縮率都不一樣。而且,由于樹(shù)脂本身固有的特性,收縮率范圍有寬有窄。
(2)玻纖含量對(duì)收縮率的影響
同樣品種的塑料收縮情況因玻纖含量不同而變化。當(dāng)玻璃纖維含量增加時(shí),收縮率則減小,
一般在熱塑性樹(shù)脂中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~40%的玻纖,其收縮率可降低1/4~1/2。
但是從注塑成型實(shí)踐中得出,在料流流動(dòng)方向上,這種情況幾乎不受塑件壁厚的影響。而在與料流呈垂直方向上,在壁厚不變的情況下,收縮率隨著玻纖含量的增加而減小;在薄壁的情況下,塑件的收縮率幾乎不受玻纖含量的影響。