橡膠機(jī)械中小型密煉機(jī)的工作原理及變頻改造

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　　小型密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開(kāi)煉機(jī)。
密煉機(jī)的變頻改造：
　　密煉機(jī)的功能是將混合粉或回料，經(jīng)加熱兩條轉(zhuǎn)子不停滾壓達(dá)到膠化的機(jī)械。該設(shè)備的工作流程為，先將加原料進(jìn)行密煉，原料加工好后卸料，過(guò)一段時(shí)間后再裝料，此間電機(jī)只有在加料后到卸料時(shí)作功，電機(jī)在卸料后和下次裝料前是不做功的，而電機(jī)在整個(gè)過(guò)程中卻一直運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)在卸料后和下次裝料前就浪費(fèi)了大量電能。
　　變頻節(jié)能改造方案：通過(guò)變頻器控制電機(jī)，在加工時(shí)電機(jī)50HZ全速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不加工時(shí)降低變頻器頻率，讓變頻器工作在35HZ(運(yùn)行頻率可自定義），降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
為了該設(shè)備在節(jié)能改造后達(dá)到操作簡(jiǎn)單，采用以下控制方法：該設(shè)備在加料后由于負(fù)載變大，電機(jī)電流會(huì)上升，在待機(jī)時(shí)負(fù)載變小，電流會(huì)下降（保持在空載電流的范圍）。通過(guò)此特性，利用變頻器本身的電流檢測(cè)功能來(lái)決定變頻器的轉(zhuǎn)速。
將變頻器的A1V端子和AI2端子端接，A1V端子功能為變頻器輸出電流模擬信號(hào)（0-10V對(duì)應(yīng)0-額定電流值）。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，變頻器在空載時(shí)電流為200A此時(shí)A1V輸出為4V（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整）。加料后電流大于200A。此時(shí)只需讓AI2端子電壓0-4V時(shí)對(duì)應(yīng)輸出頻率為35HZ（可設(shè)置下限頻率為35HZ），AI2端子電壓4-10V時(shí)輸出頻率基本為50HZ，AIV靠負(fù)載電流的大小來(lái)決定模擬輸出信號(hào)的大小，AI2靠A1V的模擬輸出信號(hào)的變化來(lái)控制變頻器的輸入頻率，從而達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。